Последнее обновление 23.08.2024
Требования к винтовым сваям
Статья расскажет о том, какие предъявляются требования к винтовым сваям, чему стоит уделить внимание при их покупке.
Качество винтовых свай, как и любого строительного материала должно соответствовать
определенным требованиям. Какие же параметры могут повлиять на качественные характеристики
свай и срок их службы?
Толщина металла
Чтобы свайно-винтовой фундамент соответствовал требованиям заказчика или ГОСТ 27751
«Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения» к сроку службы
(подробнее) и надлежащим образом воспринимал проектные
нагрузки, толщина стенки ствола и лопасти сваи должны быть подобраны индивидуально на
основании данных о коррозионной агрессивности грунтов (КАГ) в пятне застройки и данных о
нагрузках от строения.
Оптимальная толщина стенки ствола в сочетании с корректно назначенным
диаметром ствола обеспечат конструкции жесткость, прочность.
Толщина лопасти, подобранная с учетом данных о коррозионной агрессивности и
прочности грунтов, сведет к минимуму риск ее деформации во время
погружения, а также обеспечит необходимую несущую способность по материалу.
Не стоит пренебрегать толщиной металла в надежде на покрытие, так как оно выполняет только дополнительные защитные функции: во время установки свая
испытывает абразивное воздействие (в некоторых грунтах значительное), и любое покрытие (даже полимерное
или цинковое горячее) может повреждаться. Но и при условии сохранения целостности срок
службы любого покрытия не превысит 10-15 лет.
Марка стали
У каждой марки стали свои достоинства и недостатки: одна лучше сваривается, другая более
устойчива к коррозии, третья – хорошо выдерживает воздействие низких температур.
- В стали 3 мало углерода, она имеет низкие значения физико-механических свойств, поэтому не может быть использована в агрессивных грунтах.
- Сталь 20 повышает процент прочности конструкции, устойчивость к знакопеременным нагрузкам, стойкость к коррозии, а, следовательно, увеличивает срок службы фундамента на 10-15 %.
- Сталь 09Г2С подходит для температур ниже -40°C, но только при низкой агрессивности грунтов.
Труба б/у из любой стали должна иметь акты о лабораторных испытаниях и о результатах
радиологического измерения.
Выбранная марка стали должна учитывать данные о коррозионной агрессивности грунтов площадки
строительства, а также информацию о регионе строительства.
Конфигурация и количество
лопастей
Говоря о способности сваи к восприятию проектных нагрузок, нужно понимать, что в первую
очередь она будет определяться несущей способностью грунтов. Поэтому чем
меньше повредится структура грунта во время погружения, тем надежнее будет фундаментная
конструкция.
Для минимизации нарушений во время установки необходимо на этапе
проектирования подобрать
конфигурацию (не путать с диаметром), шаг и угол наклона лопасти,
соответствующие грунтовым условиям в пятне застройки.
Количество лопастей также влияет на несущую способность винтовой сваи. Конструкции с одной
лопастью неплохо проявляют себя при незначительных нагрузках, к примеру, под ненесущими
перегородками, лагами пола. В то же время при нормируемых осадках они «уходят в срыв»
(особенно дезаксиальные разновидности), а при небольшом диаметре ствола требуют
обязательного бетонирования основания колонны или создания жесткого сопряжения.
Модификации с двумя и более лопастями лишены этих недостатков. Они одинаково хорошо
воспринимают все виды воздействия, а также демонстрируют более высокие показатели несущей
способности за счет включения в работу сваи значительного объема околосвайного грунта.
Ухудшение характеристик многолопастных свай (даже относительно дезаксиальных), к примеру,
при восприятии горизонтальных нагрузок, может произойти, если расстояние между лопастями,
шаг и угол наклона лопастей будут рассчитаны без учета грунтов участка строительства
(подробнее).
Сварные швы
Независимо от того, какую сваю Вы используете, литую или сварную, на ее поверхности будут
присутствовать сварные швы.
Низкое качество сварки может сократить срок службы винтовой сваи на 80 %. Поэтому требования
к винтовым сваям не могут быть соблюдены без надлежащего качества сварных соединений. Его
проверка состоит из двух этапов:
- Визуально-измерительный контроль (ВИК) – выявляет явные дефекты (смещение кромок, прожоги), но не позволяет определить сплошность сварного соединения;
- Ультразвуковой контроль (УЗК) или цветная капиллярная дефектоскопия – оба метода позволяют выявить дефекты, находящиеся на глубине от поверхности сварного шва.
Подтверждением качества сварного шва служат заключения о проведении визуально-измерительного
(ВИК) и ультразвукового (УЗК) контроля.
Чтобы лучше понять, соблюдает ли производитель перечисленные требования к винтовым сваям,
обязательно перед покупкой посетите производство или склад компании.
Так как грунтовые условия участка имеют решающее значение для подбора большей части
параметров свай, предоставьте для разработки проекта данные геологических изысканий. Если у
Вас нет нужной информации, запишитесь на выезд геолога.